電動機(jī)的安全要求應(yīng)符合 的規(guī)定。
試驗方法與檢驗規(guī)則
1.試驗方法
電動機(jī)性能試驗方法和試驗結(jié)果的分析計算應(yīng)符合GB/T 12785 和GB/T 22719.1 的規(guī)定。
2.檢驗規(guī)則
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
3.出廠檢驗
每臺電動機(jī)應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。
每臺電動機(jī)應(yīng)經(jīng)過出廠檢驗，出廠檢驗項目包括:
a) 機(jī)械檢查:裝配、轉(zhuǎn)動、外觀、徑向跳動、端面跳動與潛水泵的連接尺寸檢查i
注:徑向跳動、端面跳動檢查可以抽查。抽查辦法由制造廠規(guī)定。
b) 內(nèi)腔耐壓力試驗;
c) 油量檢查(充油式電動機(jī)空運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查油量h
d) 定子繞組在實際冷狀態(tài)下各相直流電阻的測定;
的定子繞組、信號線和機(jī)亮相互間的冷態(tài)絕緣電阻測定;
注:型式檢驗時測取定子繞組、信號線和機(jī)殼相互間的熱態(tài)絕緣電阻。
f) 定子繞組、信號線和機(jī)殼相互間的耐電壓試驗;
g) 空載電流和空載損耗的測定;
注:型式檢驗時需測取空載特性曲線。
h) 堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)損耗的測定;
注:型式檢驗時需測定堵轉(zhuǎn)特性曲線。
i) 定子繞組臣間絕緣試驗;
j) 安全檢查;
k) 旋轉(zhuǎn)方向的檢查。
4.型式檢驗
 凡遇下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時;
c) 成批生產(chǎn)的電動機(jī)定期的抽檢，其抽檢一般每年進(jìn)行一次;
d) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時;
e) 檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;
f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
5.2.2.2 電動機(jī)的型式檢驗項目包括:
a) 出廠檢驗的全部項目;
b) 熱試驗;
c) 效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定;
d) 轉(zhuǎn)矩的測定;
e) 起動過程中最小轉(zhuǎn)矩的測定(僅在新產(chǎn)品鑒定時進(jìn)行) ;
f) 干式電動機(jī)的40 oc 交變濕熱試驗;
g) 產(chǎn)品平均首次故障前運行時間(MTTFF) 的檢查(僅在新產(chǎn)品鑒定定型時進(jìn)行)。
5.標(biāo)志、包裝
1.標(biāo)牌應(yīng)固定在電動機(jī)機(jī)殼的明顯部位，標(biāo)牌材料及標(biāo)牌上刻劃的數(shù)據(jù)應(yīng)保證其字跡在電動機(jī)有效使用期內(nèi)不易磨滅。標(biāo)牌上應(yīng)至少標(biāo)明如下內(nèi)容:
a) 制造廠名稱:
b) 電動機(jī)名稱、型號及規(guī)格;
c) 額定功率，單位為千瓦(kW) ;
d) 額定頻率，單位為赫茲(Hz) ;
e) 額定電壓，單位為伏(V) ;
f) 額定電流，單位為安(A) ;
g) 額定轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)每分鐘(r/min) ;
h) 熱分級[130(B) 、155(F) 、180(H)] 或溫升限值;
i) 接線方式;
j) 出廠編號及出廠日期;
k) 質(zhì)量，單位為千克(kg);
1) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
6.充水式電動機(jī)的注水孔和放水孔處應(yīng)有明顯的"注水"和"放水"標(biāo)志。
7.電動機(jī)定子繞組應(yīng)有3 個或6 個出線端，其上應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)保證其字跡在電動機(jī)有效試用期不易磨滅其標(biāo)志按表16 的規(guī)定。充油式電動機(jī)的貧油信號應(yīng)有相應(yīng)的"信"字標(biāo)。