環(huán)氧樹脂是慣性元件灌封膠的主要原料，其性能的優(yōu)劣直接影響澆注件質(zhì)量的好壞。環(huán)氧樹脂是一種含有兩個或兩個以上環(huán)氧基的熱固性樹脂。
目前，國內(nèi)應(yīng)用較多的主要是雙酚A型環(huán)氧樹脂(屬縮水甘油醚型)。雙酚A型環(huán)氧樹脂品種很多，對于電器元件的灌封膠，選用氯含量偏低的環(huán)氧樹脂，因?yàn)橛绊懎h(huán)氧樹脂電性能的主要指標(biāo)是有機(jī)氯和無機(jī)氯。在環(huán)氧樹脂灌封膠中，若有機(jī)氯含量高，會導(dǎo)致環(huán)氧樹脂固化體系的電性能在高溫時降低，而存在的無機(jī)氯則導(dǎo)致常溫下的固化體系電性能不佳，見表1。同時，由于氯離子等雜質(zhì)的存在，促使環(huán)氧樹脂灌封膠在澆注過程中凝膠的時間縮短，澆注工藝不能順利進(jìn)行或?qū)е颅h(huán)氧樹脂絕緣層開裂。


 
 
根據(jù)我所慣性元件的技術(shù)要求，我們一般采用粘度較低的E 51、E 44環(huán)氧樹脂，因?yàn)樗鼈兊墓に囆阅芎?，收縮率較小，其有關(guān)性能見表2。


 
注:E 51環(huán)氧樹脂的粘度是2.5 Pa·s(40℃)。
環(huán)氧值是每100克樹脂中所含的環(huán)氧基克當(dāng)量數(shù)。環(huán)氧值越大，樹脂的分子量越小，粘度也越低。此外，在使用環(huán)氧樹脂時，應(yīng)注意環(huán)氧樹脂中含有溶劑、水等易揮發(fā)物質(zhì)，這是導(dǎo)致灌封件產(chǎn)生氣泡的主要因素。因此，在澆注前要對環(huán)氧樹脂膠進(jìn)行烘烤，以除去樹脂中的揮發(fā)成份，保證灌封件的質(zhì)量。(本文由正航儀器刊發(fā)，如需轉(zhuǎn)載，請標(biāo)明出注。)http://hkyspm.com